模具冷却系统设计
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，塑料卡板，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。
模具的保养
模具保养比模具维修更为重要，塑料托盘，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；
1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，
模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，塑料垫板，防止灰尘进入型腔。
在耐腐蚀性方面，塑料托盘上乘，塑木次之，塑料托盘公司，钢托盘差；
在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；
在耐虫蛀性上，钢托盘上乘，塑料托盘次之；
在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；
在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；
在承载性能上，钢制托盘效果上乘；纸托盘较差；
在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；
在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘贵。
不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制托盘就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料托盘为。
运输优势
(1)利用托盘搬运，可以改善劳动条件，消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少，输送时间变短，卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作，如果货物比较散乱或较重时，可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时，由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用托盘有一定数量的载货量，发货时能防止数量差错，容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等，若无托盘，其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运必须有托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点，托盘本身具有一定的重量和体积，在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多，因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
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